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從“技術(shù)破壁”到“場(chǎng)景落地”,智能技術(shù)底座為全行業(yè)加速賦能

機(jī)器
  • 廠商稿件
  • 2025-03-24 17:50

“機(jī)器人是世界上最難用的產(chǎn)品之一”,為什么?

“難用”的背后是機(jī)器人整體的智能化和自主化能力不足。機(jī)器人依賴復(fù)雜的示教編程與人工調(diào)試,自主作業(yè)智能化水平不足,使機(jī)器人受限于結(jié)構(gòu)化場(chǎng)景。而面向半結(jié)構(gòu)化、非結(jié)構(gòu)化場(chǎng)景時(shí),高柔性要求與復(fù)雜交互環(huán)境則進(jìn)一步放大了技術(shù)實(shí)現(xiàn)難度。與此同時(shí),開發(fā)智能應(yīng)用的高門檻、高成本與低效率問題,成為影響機(jī)器人規(guī)?;占暗年P(guān)鍵障礙。

針對(duì)以上痛點(diǎn),埃夫特與國家先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)投資基金、蕪湖市科創(chuàng)集團(tuán)共同出資,共同設(shè)立了啟智(蕪湖)智能機(jī)器人有限公司,全力打造智能機(jī)器人通用技術(shù)底座。該底座由墨斗IDE、Openmind OS操作系統(tǒng)及大衍數(shù)據(jù)平臺(tái)三大部分構(gòu)成,旨在通過提供標(biāo)準(zhǔn)化的開發(fā)工具和接口以降低開發(fā)機(jī)器人應(yīng)用App的門檻、復(fù)用已有的場(chǎng)景模板和功能模塊,快速構(gòu)建新的應(yīng)用以提高開發(fā)效率,并支持多種細(xì)分場(chǎng)景應(yīng)用、生態(tài)建設(shè),使機(jī)器人從“場(chǎng)景專用”轉(zhuǎn)向“多場(chǎng)景適配”,有效應(yīng)對(duì)碎片化場(chǎng)景需求。

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技術(shù)底座:智能化與開放性的雙重賦能

在現(xiàn)代制造業(yè)中,焊接作為基礎(chǔ)制造工藝手段得到廣泛的應(yīng)用,焊接質(zhì)量和效率是影響產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵因素。然而,因各行業(yè)產(chǎn)品需求和生產(chǎn)工藝存在較大差異,各細(xì)分場(chǎng)景呈現(xiàn)出極高的復(fù)雜性和多樣化。以鋼構(gòu)行業(yè)焊接應(yīng)用為例,目前鋼構(gòu)行業(yè)普遍面臨多品種、小批量、換型頻繁、產(chǎn)品一致性較差等難題,每當(dāng)遇到不同尺寸的產(chǎn)品就需要重新示教,存在著成本高、效率低的困擾,因此對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)的小工件來講,往往還是依賴焊工進(jìn)行焊接。面對(duì)日益復(fù)雜的焊接需求和市場(chǎng)競爭,如何解決焊接成本高、效率低的問題,成為制造業(yè)亟待解決的難題。

智能機(jī)器人通用技術(shù)底座的落地應(yīng)用,進(jìn)一步推動(dòng)了焊接機(jī)器人邁向智能化,降低了機(jī)器人實(shí)現(xiàn)智能化的門檻。

工布智造是目前國內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)制造行業(yè)非標(biāo)結(jié)構(gòu)件全過程數(shù)字化生產(chǎn)解決方案供應(yīng)商。作為埃夫特智能機(jī)器人通用技術(shù)底座的首批種子用戶及技術(shù)落地的生態(tài)合作伙伴代表,工布智造率先實(shí)現(xiàn)了智能機(jī)器人通用技術(shù)底座在智能焊接實(shí)際場(chǎng)景中的落地應(yīng)用。通用技術(shù)底座具有良好的開放性,與工布智造自主研發(fā)的工業(yè)上位機(jī)系統(tǒng)相結(jié)合,通過墨斗IDE前端UI組件庫,便捷的開發(fā)出圖形化操作界面,通過標(biāo)準(zhǔn)化模板庫調(diào)用視覺傳感器獲取金屬結(jié)構(gòu)件的三維數(shù)字模型,結(jié)合通用技術(shù)底座大模型功能自主識(shí)別焊縫和焊接軌跡程序,配合埃夫特焊接工藝包生成機(jī)器人焊接程序,實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件焊接的全過程柔性制造。

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目前,工布智造智能工作站已服務(wù)船舶、橋梁、建筑、軍工等領(lǐng)域的近500家企業(yè),累計(jì)部署設(shè)備超千套,技術(shù)水平處于行業(yè)領(lǐng)先地位,充分驗(yàn)證了通用技術(shù)底座的開放性與先進(jìn)性。

從場(chǎng)景落地到商業(yè)模式創(chuàng)新

噴涂和焊接一樣在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著不可或缺的角色。隨著制造業(yè)對(duì)效率和環(huán)保要求的不斷提高,傳統(tǒng)的手工噴涂方式越來越難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。然而產(chǎn)品多樣、換產(chǎn)頻繁、復(fù)合型人才稀缺、機(jī)器人編程繁瑣等痛點(diǎn),成為了掣肘噴涂機(jī)器人普及的重要因素。更智能、易用的柔性噴涂解決方案,正在成為噴涂領(lǐng)域智能化革新的重要推動(dòng)力。

目前,噴涂機(jī)器人在一般工業(yè)領(lǐng)域滲透率較低,多數(shù)企業(yè)仍然沿用人工噴涂作業(yè),如小五金行業(yè)近3萬家企業(yè)里機(jī)器人覆蓋率不超過5%。家具行業(yè)同樣是噴涂應(yīng)用的重點(diǎn)對(duì)象,但是一方面大部分家具企業(yè)通常規(guī)模較小,相對(duì)于噴涂機(jī)器人高昂的購置及維護(hù)成本來說是一筆不小的負(fù)擔(dān),另一方面由于用戶的個(gè)性化需求,家具產(chǎn)品進(jìn)一步呈現(xiàn)出品種多,批量小的生產(chǎn)特點(diǎn),機(jī)器人不好用而企業(yè)更依賴人工。

面對(duì)如此廣闊的藍(lán)海市場(chǎng),作為埃夫特的重要生態(tài)合作伙伴,幾何智能以智能機(jī)器人通用技術(shù)底座為平臺(tái),開發(fā)了真正落地的RealTrack智能編程噴涂系統(tǒng),并在家具、汽車零部件等多個(gè)領(lǐng)域成功實(shí)現(xiàn)了智能化噴涂的落地應(yīng)用,解決行業(yè)痛點(diǎn)。

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該系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)的示教器編程,可以精確采集噴漆工人進(jìn)行家具噴漆的相關(guān)數(shù)據(jù),工人只需手持智能化噴槍,依照工藝為家具噴漆,系統(tǒng)結(jié)合采集的噴涂軌跡和匹配的工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)生成噴涂程序。智能噴涂機(jī)器人就好比一名學(xué)徒,以科技的接力棒用最自然的方式傳承精妙的傳統(tǒng)噴涂工藝。在這背后離不開通用技術(shù)底座高度標(biāo)準(zhǔn)和智能化的開發(fā)工具鏈,從數(shù)據(jù)采集、清洗、訓(xùn)練、算法調(diào)用到配置、編程、仿真、部署,進(jìn)行全流程開發(fā)管理,大大降低了噴涂機(jī)器人操作難度,實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器人的友好互動(dòng)。

例如:在自行車架的噴涂中,由于款式多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且死角多,因此對(duì)編程要求很高。運(yùn)用RealTrack系統(tǒng)后,即可完整還原車架模型,自動(dòng)生成噴涂軌跡和工藝程序,從而快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴涂。同樣在五金箱噴涂應(yīng)用中,某企業(yè)采用了RealTrack系統(tǒng)后,僅用一個(gè)下午就完成4組噴涂程序的生成,效率提升明顯。

通用技術(shù)底座,構(gòu)建開放生態(tài)系統(tǒng)

智能機(jī)器人通用技術(shù)底座不僅服務(wù)于特定企業(yè),更向第三方開發(fā)者、合作伙伴及終端用戶開放。埃夫特以通用技術(shù)底座為支點(diǎn),通過與合作伙伴共同構(gòu)建開放的生態(tài)矩陣與生態(tài)圖譜,開放底層能力,為開發(fā)者、合作伙伴及終端用戶提供靈活適配多元場(chǎng)景的可能性,助力其實(shí)現(xiàn)自身工藝知識(shí)開發(fā)差異化應(yīng)用,幫助開發(fā)者快速將工藝經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可落地的智能化應(yīng)用。

在智能焊接與智能噴涂領(lǐng)域的成功實(shí)踐,為工業(yè)機(jī)器人智能化應(yīng)用進(jìn)展、解決具身智能落地痛點(diǎn)問題提供了可復(fù)制的技術(shù)范式以及豐富的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

埃夫特以夯實(shí)落地的核心技術(shù)告訴我們“為機(jī)器人賦予心智”從來不是紙上談兵。智能機(jī)器人通用技術(shù)底座正以開放技術(shù),賦能千行百業(yè),讓中國在智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型下,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人技術(shù)的普及與應(yīng)用,落地人人會(huì)用機(jī)器人,廠廠都裝機(jī)器人,家家都有機(jī)器人的宏偉藍(lán)圖。

可以說,智能、開放與協(xié)同從不是單純技術(shù)命題,更是產(chǎn)業(yè)進(jìn)化的必然選擇。

(來源:MIR睿工業(yè))


來源:廠商稿件

作者:投稿

編輯:leilei

圖片來源:

本文鏈接: http://givenhand.cn/article/20250324/1814.html

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